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冷沖壓件技術(shù)條件

1主題內(nèi)容與使用范圍

1.1本技術(shù)條件規(guī)定了本公司產(chǎn)品所用的金屬與非金屬，板材貨型材用以冷沖壓加工方法制成的共建（以下簡稱“沖壓件”）的技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則及包裝、儲運等一般要求。

1.2本技術(shù)提案件不適用于采用精密沖裁方法加工的沖壓件。

1.3本技術(shù)條件在產(chǎn)品圖樣及其他技術(shù)條件中引用有效，標(biāo)注方法為“冷沖壓件符合OCYD.599.000”

2引用標(biāo)準(zhǔn)。

JB4378 金屬冷沖壓件結(jié)構(gòu)要素

GB/T13914-92 沖壓件公差

GB188-89 公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB1804-92 一般公差線性尺寸的未注公差

GB4129-85 沖壓件毛刺高度

GB2828-87 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表

3計數(shù)要求

3.1沖壓件使用的原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求，應(yīng)具備質(zhì)保書或理化試驗報告單，它能保證材料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的及時要求，當(dāng)無質(zhì)量證明書或其他原因時，應(yīng)委托有權(quán)威性質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化試驗。

3.2形狀和尺寸。

a、沖壓件的形狀和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

b、沖壓件的形狀和尺寸應(yīng)注意到工藝限制，對于金屬板材設(shè)計時應(yīng)遵循JB4378-87《金屬冷沖壓件結(jié)構(gòu)要素》的規(guī)定準(zhǔn)則，對于金屬型材、管件及非金屬板材可參照c參照此標(biāo)準(zhǔn)。

c沖壓件的形狀和尺寸公差符合GB/T13914-92《沖壓件尺寸公差》的規(guī)定，非金屬板材也可參照執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，同時沖壓件的形狀和尺寸公差也可執(zhí)行GB1800-79《公差和配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差》第31條及GB1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》。

3.3表面質(zhì)量。

除沖切面外，沖壓件表面狀況要求與所用材料一致。在成型過程中允許有輕微的拉伸皺路和較小的表面不平度。對沖壓件表面的處理，如除銹、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金屬渡層等要求，應(yīng)在產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求中說明。

3.4金屬沖壓件毛刺高度的極限值應(yīng)符合GB4129-85《沖壓件毛刺高度》的規(guī)定，并要求選用加工精度級別，如果不允許有毛刺，則需采用工藝措施去除毛刺。

3.5沖裁件斷面。

當(dāng)與質(zhì)量及裝配無關(guān)時，斷面的傾斜度不作考核。允許在落料凹模和沖孔凸模一面有自然的踏腳和傾斜。

3.6彎曲

在不影響裝配質(zhì)量的條件下，沖壓件的彎曲處允許有輕微的變形，如邊緣凸出材料厚度變化，孔被輕微拉長當(dāng)不允許邊緣凸出時，彎曲前可增設(shè)工藝措施解決，對于桿形零件的彎曲，允許產(chǎn)生極輕微的扭曲現(xiàn)象。

3.7翻邊

金屬件板材沖壓件需翻邊的緣口處允許輕微裂紋，但對于功螺紋用的板材翻邊不得影響有效的螺紋直徑及公差。

3.8頂墩的桿件，其頂墩處表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋及影響表面質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷。

3.10未注普通螺紋的公差按GB197-81《普通螺紋公差與配合》T級精度。

3.11有些需要進(jìn)行焊接、熱處理、整形等工藝處理的沖壓價，如認(rèn)為需要增加工藝尺寸，則允許工藝尺寸暫時脫離產(chǎn)品圖樣尺寸，但經(jīng)過加工后，必需保證達(dá)到設(shè)計要求。

4檢驗方法（導(dǎo)讀：五金工具國內(nèi)外市場需求愈加旺盛）

4.1原材料按原材料進(jìn)廠檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗，并符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

4.2沖壓件分自制件和外協(xié)件兩種，自制件應(yīng)該按本產(chǎn)品的冷沖壓工藝卡片的工序尺寸進(jìn)行檢查，對也外協(xié)件應(yīng)按零件的檢查卡片進(jìn)行檢查，并應(yīng)具備材料質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證。

4.3沖壓件的精度檢查是采用能夠保證測量精度的工、夾、量具檢驗沖壓件的尺寸、形狀、位置、精度。

5檢查規(guī)則

檢驗分型式試驗、定期試驗和常規(guī)試驗。

5.1型式試驗：隨同產(chǎn)品進(jìn)行

5.2定期試驗：隨同產(chǎn)品進(jìn)行

6.3常規(guī)試驗

5.3.1進(jìn)行3.1檢驗時，若不具備質(zhì)保書，檢驗部門應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行理經(jīng)試驗。

5.3.2進(jìn)行3.2-3.11條的檢驗時，按GB2828-87《逐批檢驗計數(shù)抽驗程序及抽驗表》進(jìn)行一次抽樣方案，一般檢驗水平為II級，合格質(zhì)量水平為2.5，對于安全件的檢驗則按檢驗卡片的規(guī)定進(jìn)行。

6包裝、運輸、儲存

6.1包裝應(yīng)保證沖壓件在運輸過程種不損壞，箱體上應(yīng)標(biāo)注沖壓件的名稱、規(guī)格、代號、數(shù)量、制造單位、日期，并附有合格證。

6.2沖壓件在運輸過程中要有防潮、防變形，防銹的措施，以保證質(zhì)量。

6.3沖壓件應(yīng)存放在清潔、通風(fēng)、干燥、無腐蝕的庫房中，并不得直接放于地面上。

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沖壓件技術(shù)

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